Vattenskärning

Vattenskärning – Skärteknik med överlägsna möjligheter

Vattenskärning är en av de mest mångsidiga och skonsamma skärmetoder som finns tillgängliga på marknaden idag. Tekniken erbjuder en rad fördelar som gör den idealisk för ett brett spektrum av material och tillämpningar, från prototyptillverkning till fullskalig serieproduktion.Med hjälp av en högtrycksstråle av vatten, ofta kombinerad med abrasivt medel (sand), kan vi skära igenom de flesta material med en tjocklek på upp till cirka 150 mm — snabbt, exakt och utan värmepåverkan.

Kallskärning – utan risk för värmepåverkan
Det som gör vattenskärning unikt är att skärprocessen sker helt utan värmegenerering i arbetsstycket. Detta innebär att:

• Ingen värmepåverkad zon (HAZ, Heat Affected Zone) bildas.
• Inga strukturella förändringar eller spänningssprickor uppstår i kantzonen, till skillnad från exempelvis laserskärning, plasmaskärning eller gasskärning.
• Resultatet är rena, exakta och högkvalitativa snitt som bevarar materialets ursprungliga egenskaper — även i känsliga material såsom härdat stål, aluminium, titan, glas eller kompositmaterial.

Integrerad CAD–CAM-process
Vi arbetar med en fullt integrerad CAD–CAM-lösning, där vår CAD-utrustning är direktkopplad till skäravdelningen. Det ger flera viktiga fördelar:

• Hög precision i hela produktionsflödet.
• Snabba omställningstider vid nya uppdrag.
• Flexibla och korta leveranstider även vid komplex geometri.

Maskinpark med hög kapacitet
För att möta både små och stora kundbehov har vi investerat i en modern och kraftfull maskinpark:

• Stora skärmaskin
  • Arbetsområde: 6000 x 4000 mm
  • Fyra individuellt styrda skärhuvuden — möjliggör parallellskärning och effektiv bearbetning av stora serier.
• Lilla skärmaskin
  • Arbetsområde: 2000 x 3000 mm
  • Två skärhuvuden — idealiskt för mindre serier, specialdetaljer och korta ledtider.

Driftsäker produktion
För att säkerställa en pålitlig och effektiv produktion har vi följande resurser:

• Pumpkapacitet på totalt 150 hk fördelat på tre pumpar, vilket möjliggör kontinuerlig drift även vid hög belastning.
• Ett omfattande plåtlager, vilket ger oss möjlighet att hantera akuta beställningar och säkerställa snabb leverans.